金屬孔板波紋填料

金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于常壓和中等真空及有污染危險(xiǎn)的有機(jī)物蒸餾，并適用于常壓及加壓逆流吸收過程。在設(shè)計(jì)新塔和改造舊塔中，用金屬孔板波紋填料代替鮑爾環(huán)填料之類的散堆填料和某些板式塔。

產(chǎn)品描述

金屬孔板波紋填料

產(chǎn)品性能優(yōu)點(diǎn)：

金屬孔板波紋填料由是由帶斜齒的波紋金屬薄片組成的圓柱體。在薄片上沖有小孔，可以粗分配薄片的液體，加強(qiáng)橫向混合；薄片上加溝紋起到細(xì)分配液體的作用，增強(qiáng)了液體均布和填料濕潤(rùn)性能，提高傳質(zhì)效率。金屬孔板波紋填料不僅空隙率高，比表面積大，而且具有耐壓強(qiáng)度高，抗熱沖擊性能好，使用溫度高等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

金屬孔板波紋填料是由若干波紋平行且垂直排列的金屬波紋片組成，波紋片上開有小孔（或根據(jù)需要不開孔），波紋頂角約90⁰，波紋形成的通道與垂直方向成45⁰或30⁰角度。相鄰兩波紋片流道成90⁰，上下兩盤波紋填料旋轉(zhuǎn)90⁰疊放，在直徑較小用法蘭連接的塔內(nèi)，波紋填料做成一個(gè)個(gè)整的圓盤，直徑略小于塔的內(nèi)徑。在直徑較大的塔內(nèi)，每盤波紋填料分成數(shù)塊，通過人孔放入塔內(nèi)，在塔內(nèi)拉拼成一個(gè)個(gè)完整的圓盤，上下兩盤填料的波紋片旋轉(zhuǎn)90⁰安裝，使流體在塔內(nèi)充分混合。

規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)：

金屬不銹鋼孔板波紋填料主要材質(zhì)有有201、301、304、316、316L、321、2205等，可根據(jù)需要選用相應(yīng)的材質(zhì)，以適應(yīng)不同的工況及使用環(huán)境條件。

應(yīng)用：

金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于常壓和中等真空及有污染危險(xiǎn)的有機(jī)物蒸餾，如乙醇、乙苯/苯乙烯脂肪醇、乙二胺、環(huán)已烷/環(huán)已醇、苯胺、氯甲苯（對(duì)/鄰）、脂肪酸、混合二甲苯、環(huán)氧乙烷及其它烴類。并適用于常壓及加壓逆流吸收過程，例如吸收CO₂、H₂S、HCL、CLO₂、Cl₂等。在設(shè)計(jì)新塔和改造舊塔中，用金屬孔板波紋填料代替鮑爾環(huán)填料之類的散堆填料和某些板式塔。

此外，金屬孔板波紋填料主要應(yīng)用于石油化工(如原油加工油水分離器填料、聚結(jié)器填料)、化肥工業(yè)、天然氣凈化、冶煉等.如煤化工（在焦化廠回收粗苯的洗苯塔）、乙苯乙烯分離，高純氧制備、環(huán)氧丙烷分離，脫丁烷塔，環(huán)已烷回收，汽油分餾，常減壓煉油等裝置中.

該系列填料在石油煉油中已被成功地應(yīng)用在各種不同的裝置中。例如：潤(rùn)滑油和瀝青真空裝置、常壓原油塔和瀝青真空裝置、FCC真空塔、煉焦分餾塔、高壓吸收/汽提裝置、二級(jí)吸收和貧油吸收器、天然氣腫水裝置、乙烯水急冷塔等。

特性參數(shù)

型號(hào)	比表面積m²/m³	堆積比重kg/m³	空隙率%	傾斜角	壓力降 Pa/m	理論板數(shù)piece/m
125Y	125	100	98	45°	200	1～1.2
200Y	200	120~150	98		260	1.2~2
250Y	250	180-200	97	45°	300	2～2.5
350Y	350	280	94	45°	350	3.5～4
500Y	500	360	92	45°	400	4～4.5
125X	125	100	98	30°	140	0.8～0.9
250X	250	200	97	30°	180	1.6～2
350X	350	280	94	30°	230	2.3～2.8
500X	500	360	92	30°	280	2.8～3.2